Transformateur de puissance élévateur 15 MVA-4,16/69 kV|Guyane 2023

Notre société adopte une tôle d'acier au silicium laminée à froid-à haute tension conductrice-orientée, sans-reliure à trous, structure de cadre, structure de joug en forme de D-pour bobine au lieu d'une plate-forme de grande surface-, joints étagés. Le noyau présente de petites bavures et un faible coefficient de stratification. La perte à vide-, le courant à vide-et le niveau de bruit sont efficacement réduits par les joints à plusieurs étages du noyau de fer.

1. Conception d'enroulement continu : la conception de type continu à enchevêtrement unique et la conception de type continu à plaque intérieure sont utilisées, ce qui contribue à améliorer la répartition longitudinale de la capacité de la bobine sous la tension d'impulsion. Cette conception peut réduire la concentration des champs électriques, de sorte que la bobine ait de meilleures performances électriques à haute pression.

2. Structure de circulation d'huile guidée : la structure de circulation d'huile guidée est utilisée pour aider à réduire l'augmentation de la température des enroulements. Cette conception maintient la température à l’intérieur de la bobine et contribue à améliorer la sécurité et la stabilité du transformateur.

1. Performance d'étanchéité : le réservoir d'huile est scellé avec une limite d'arrêt pour garantir que l'huile isolante du transformateur peut être efficacement scellée à l'intérieur du réservoir d'huile pour éviter les fuites et l'oxydation de l'huile isolante.

2. Traitement anti-corrosion : le réservoir d'huile est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion-et le traitement de peinture requis pour les appareils électroménagers est utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion du réservoir d'huile et prolonger la durée de vie.

3. Test de détection de fuite : la soudure et le joint du réservoir ont subi trois tests de détection de fuite (fluorescence, pression positive, test de fuite à pression négative) pour garantir l'étanchéité et la sécurité.

L'assemblage final d'un transformateur de puissance immergé dans l'huile produit par une entreprise de transformation implique généralement plusieurs étapes clés :

1. Assemblage du noyau : L'assemblage du noyau est généralement la première étape du processus d'assemblage final. Cela implique l'empilage et le serrage du noyau du transformateur, qui est composé de tôles d'acier électrique de haute qualité-. Le noyau doit être assemblé selon des spécifications précises pour garantir des propriétés magnétiques optimales et des pertes minimales dans le noyau.

2. Installation des enroulements : le processus implique l'installation des enroulements haute-tension (HT) et basse-tension (BT) sur le noyau. Les enroulements sont généralement des conducteurs en cuivre isolés qui sont soigneusement placés, superposés et connectés selon la conception du transformateur.

3. Installation du réservoir et du radiateur : Le réservoir du transformateur, ainsi que tous les radiateurs ou ailettes de refroidissement associés, sont installés à ce stade. Le réservoir abrite le noyau et les enroulements et peut être scellé pour contenir l'huile isolante.

4. Isolation, connexions et accessoires : des structures isolantes, telles que des bagues, des câbles, des changeurs de prises et d'autres accessoires, sont installées et connectées aux enroulements. Une isolation et des supports supplémentaires sont ajoutés pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.

5. Remplissage et étanchéité d'huile : Le transformateur est rempli d'huile isolante selon un processus soigneusement contrôlé. Une fois rempli, le transformateur est scellé pour empêcher la pénétration d’humidité et maintenir l’intégrité de l’huile.

L'emballage et le transport d'un transformateur de puissance immergé dans l'huile produit par une entreprise de transformation implique plusieurs étapes importantes pour garantir la livraison sûre et sécurisée de l'équipement. Vous trouverez ci-dessous une description générale du processus :

1. Emballage : Une fois que le transformateur a subi l'assemblage final, y compris les tests et les contrôles de qualité, il est préparé pour l'emballage. Les composants du transformateur, y compris le réservoir, le noyau, les enroulements et les accessoires associés, sont soigneusement sécurisés et protégés pour le transport. Les matériaux d'emballage, tels que les caisses en bois, le rembourrage en mousse et les cerclages, sont sélectionnés pour offrir un rembourrage et une protection adéquats.

2. Conservation et protection contre la corrosion : Les composants du transformateur sont traités avec des agents de conservation appropriés pour les protéger contre la corrosion pendant le transport et le stockage.

Sécurisation pour le transport : Les composants du transformateur sont sécurisés dans l'emballage pour empêcher tout mouvement et assurer la stabilité pendant le transport. Un agencement sûr et équilibré est maintenu pour éviter toute contrainte excessive sur n’importe quelle partie du transformateur.

Identification et documentation : chaque composant emballé est étiqueté et une documentation détaillée est préparée, y compris les listes de colisage, les instructions d'expédition et tous les permis ou certifications requis pour le transport.

Chargement et transport : Les composants emballés sont chargés sur des véhicules de transport appropriés, tels que des remorques à plateau ou des conteneurs d'expédition, à l'aide de grues ou d'autres équipements de manutention. Un transport spécialisé peut être nécessaire pour les transformateurs surdimensionnés ou lourds.

Manutention et déchargement : Pendant le transport, les composants du transformateur sont manipulés avec soin pour éviter tout dommage. À l'arrivée à destination, des précautions sont prises lors du déchargement pour assurer une manipulation sûre et appropriée.