Transformateur de puissance triphasé 6 MVA-33/6,6 kV|Afrique du Sud 2024

Le joint étagé entièrement incliné est adopté pour améliorer la direction du flux, éliminer le phénomène de saturation de flux local au niveau du joint du noyau de fer, réduire la perte à vide -et le courant à vide-de charge du noyau de fer et réduire le bruit du transformateur. Afin d'améliorer la capacité de résistance aux courts-circuits, un certain nombre de clous à pression sont répartis autour de la plaque de pression, et les clips haute et basse pression supérieurs et inférieurs sont reliés par des poutres de support, de sorte que le noyau de fer devienne un tout. De plus, la surface de la colonne centrale est recouverte d'une colle d'extrémité spéciale pour tôle d'acier au silicium, de sorte que la tôle d'acier au silicium et la tôle soient liées ensemble et que le noyau de fer devienne un seul corps après durcissement. Des supports électriques en bois lamellé à haute résistance sont utilisés entre la partie inférieure du corps et la paroi du réservoir, ce qui rend la partie inférieure du corps sûre et fiable.

En enroulement continu, les fils sont disposés de manière serrée et uniforme, de sorte que la répartition du champ électromagnétique soit plus équilibrée. Cette conception réduit non seulement les points chauds locaux pouvant être générés dans l'enroulement, mais réduit également efficacement les interférences électromagnétiques, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité globales du transformateur. En particulier dans les applications à haute fréquence ou à haute puissance, l'enroulement continu peut réduire considérablement les pertes et améliorer la vitesse de réponse et la sensibilité du transformateur.

Conçu pour une puissance nominale de 6 MVA, ce réservoir de transformateur fournit un support mécanique au noyau, contient l'huile isolante et facilite une dissipation efficace de la chaleur à travers ses parois ondulées ou à ailettes. Il assure une protection complète des composants internes contre l’environnement.

Assemblage du noyau et du bobinage: Installer correctement les enroulements sur le noyau et effectuer les traitements d'isolation nécessaires comme l'exigent les spécifications.

Assemblage de pièces actives: Insertion du noyau et des enroulements assemblés dans le réservoir d'huile, garantissant la précision des exigences d'installation et d'isolation.

Traitement de l'huile: Injection d'huile isolante dans le réservoir pour isoler et refroidir les parties actives, tout en vérifiant la qualité et le niveau de l'huile.

Installation des pièces jointes: Installation de dispositifs de refroidissement, de relais de protection, d'instruments et de vannes pour garantir un fonctionnement et une fonctionnalité sûrs du transformateur.

1. Mesure des gaz dissous dans le liquide diélectrique de chaque compartiment d'huile séparé, à l'exception du compartiment du commutateur de dérivation

2. Mesure du rapport de tension et vérification du déplacement de phase

3. Mesure de la résistance du bobinage

4. Mesure de la résistance d'isolation CC entre chaque enroulement à la terre et entre les enroulements

5. Test de tension appliqué

6. Mesure de la perte de charge et du courant sans-

7. Test de tension induite

8. Mesure de l'impédance de court-circuit-et de la perte de charge

9. Test de fuite avec pression pour les transformateurs immergés dans un liquide-