Transformateur de distribution triphasé 75 kVA-13,8/0,208 kV|Canada 2024

Le processus de production du noyau du transformateur comprend principalement les étapes suivantes :

1. Préparation du matériau : sélectionnez une tôle d'acier au silicium laminée à froid-de haute-qualité et coupez-la à la taille appropriée en fonction des exigences de conception.

2. Empilage : Après avoir recouvert la tôle d'acier au silicium d'un film de peinture isolante, empilez les tôles d'acier au silicium une par une selon le type E, le type C ou la structure annulaire pour former la colonne centrale et le joug en fer.

3. Soudage par points ou liaison : la tôle d'acier au silicium est fixée ensemble par soudage par points ou par liaison non métallique -pour empêcher les unes les autres de bouger en raison de la force électromagnétique pendant le fonctionnement.

4. À travers le noyau ou l'enroulement réglé : selon la conception du transformateur, l'enroulement à travers la colonne centrale ou placé sur le noyau.

5. Inspection et traitement : Vérifiez la planéité, le jeu et l'état d'isolation du noyau de fer, puis corrigez et complétez le traitement d'isolation si nécessaire.

6. Assemblage et emballage : Assemblez le noyau de fer, l'enroulement, le serrage et d'autres composants dans un assemblage complet de noyau de transformateur et traitez l'emballage pour assurer une bonne isolation électrique et une bonne stabilité mécanique.

Les avantages de l'enroulement de feuille sont : une bonne résistance mécanique, une déformation facile, peut résister à la force de court-circuit - ; Bonne résistance électrique, distribution uniforme de la tension du gradient d'impact ; Facile à enrouler.

Le transformateur de feuille adopte une feuille d'aluminium à haute conductivité comme matériau conducteur, l'épaisseur de la feuille d'aluminium est d'environ 0,1 à 2,5 mm et chaque couche de feuille métallique est un tour.

La feuille conductrice est doublée de papier isolant, l'épaisseur est de 0,05 à 0,12 mm et le papier pour câble de distribution de diamant est généralement utilisé. Étant donné qu'il peut y avoir de la poussière métallique sur la surface du panneau conducteur et que le papier isolant présente également de petits trous d'épingle, un papier isolant à haute résistance - doit être utilisé comme isolant intermédiaire.

La tête et la queue de la plaque conductrice sont soudées avec une barre conductrice (également avec une pince de pressage à froid) comme fil conducteur de l'enroulement.

Le réservoir d'huile du transformateur est soudé avec une plaque d'acier à haute résistance. Des mesures de blindage anti-magnétiques sont adoptées à l'intérieur du réservoir de carburant pour réduire les pertes parasites. Le bouclier magnétique est bien fixé et isolé, ce qui peut efficacement éviter la surchauffe ou la décharge causée par un mauvais contact. Tous les types de boucliers électriques ont une bonne conduction et une mise à la terre fiable, évitant efficacement les décharges suspendues ou affectant le facteur de perte diélectrique de l'enroulement. De plus, le réservoir adopte une conception anti-corrosion et un traitement spécial de peinture par pulvérisation, adapté à divers environnements difficiles.

1. Assemblage de la partie active du transformateur

Il comprend l'assemblage d'isolation et le traitement de la tête de bobine, l'ensemble de bobines, la plaque d'insertion et la pince, le test à moitié-fini du corps, l'assemblage de câbles (y compris l'assemblage de commutateurs, la fabrication et l'assemblage de câbles), le test à moitié-fini du corps et le séchage au four du corps (y compris la mesure de la résistance d'isolation).

2. Assemblage total

Cela comprend la finition et la fixation du corps, la mesure de la résistance d'isolement du noyau de fer au sol, la vérification de la propreté du corps et de l'étanchéité de chaque composant, la distance d'isolation du câblage et du câble, et le remplissage d'huile dans le boîtier (y compris l'installation des accessoires du transformateur).