Pré-installation et inspection des transformateurs dans les grands transformateurs de puissance – Guide de liste de contrôle étape par étape-par-partie 1

Les transformateurs sont livrés, transportés et mis sous tension en supposant que les tests en usine sont suffisants ; cependant, dans des conditions réelles-, les changements de température, la manipulation et les facteurs environnementaux peuvent créer des problèmes potentiels. C'est pourquoi une procédure structurée d'installation et d'inspection du transformateur est essentielle pour garantir la fiabilité opérationnelle. Cet article fournit une liste de contrôle pratique pour l'inspection des transformateurs couvrant l'inspection visuelle, les traversées, les accessoires, les dispositifs de protection et les tests d'huile du transformateur.

1. Présentation de la pré-installation de Transformer

Avant toute installation, une liste de contrôle complète d'inspection du transformateur doit être effectuée pour confirmer que tous les composants sont intacts et répondent aux exigences d'installation. Négliger même des aspects mineurs, tels que des boulons desserrés ou un léger désalignement, peut entraîner des défaillances opérationnelles.

2. Corps principal et inspection visuelle

L’inspection visuelle est souvent sous-estimée, alors qu’elle est cruciale pour détecter d’éventuels dommages ou désalignements. Le processus d'installation du transformateur doit toujours commencer par ces vérifications :

• Aucun dommage visible par collision, déformation ou décollement du revêtement
• L'isolation entre le noyau de fer et la terre reste intacte
• Les plaques signalétiques des équipements et les panneaux d'avertissement sont complets et clairement lisibles
• Tous les composants métalliques d'installation sont exempts de corrosion
• Les boulons et les pièces de fixation sont sécurisés, sans jeu

Pour les unités équipées de roues, l'empattement doit correspondre exactement à l'espacement des rails ; si un écart est constaté, l'écartement des voies doit être ajusté avant de procéder à l'installation, sinon des problèmes d'alignement peuvent affecter le positionnement et la stabilité à long terme.

3. Inspection de l’étanchéité du transformateur

Pour les transformateurs transportés remplis de gaz, l'état d'étanchéité doit être soigneusement vérifié, car il reflète directement si l'unité est restée intacte pendant le transport.

Une bonne étanchéité empêche la pénétration de l’humidité et garantit un fonctionnement sûr du transformateur.

4. Conservateur et contrôle du niveau d'huile

Le restaurateur joue un rôle clé dans la gestion de l’huile du transformateur et son inspection fait partie de toute liste de contrôle standard d’inspection des transformateurs.

• L'indicateur de niveau d'huile doit être clair et facile à lire
• L'échelle doit refléter avec précision le niveau d'huile réel
• L'écart d'alignement du pointeur ne doit pas dépasser 3 mm

Une indication de niveau d'huile mal alignée ou peu claire peut conduire à un jugement erroné pendant le fonctionnement, c'est pourquoi cette étape ne doit pas être négligée même si elle semble mineure.

 

 

5. Inspection des accessoires

Lors de l'installation du transformateur, tous les accessoires doivent être déballés et vérifiés un par un par rapport à la liste de colisage, garantissant leur exhaustivité et confirmant qu'aucun dommage n'a eu lieu.

• Comparez chaque article avec la liste de colisage
• Inspecter les dommages visibles
• Assurer l'exhaustivité de l'installation

Une inspection appropriée des accessoires est une étape clé de toute liste de contrôle d’inspection de transformateur.

6. Inspection des bagues et vérification électrique

Les traversées de transformateur sont des composants d'isolation critiques et leur état affecte directement la sécurité de fonctionnement. C'est pourquoi les procédures d'inspection des transformateurs incluent toujours des contrôles détaillés des traversées. Pour un processus d'installation détaillé, reportez-vous auguide d'installation des traversées de transformateur

Inspection visuelledevrait confirmer:

• Pas de fissures ni de défauts de surface sur la porcelaine ou la résine époxy
• Nettoyer le col de la bride et les surfaces internes
• Aucune contamination affectant l’isolation

Étant donné que les bagues sont testées dans l'huile avant de quitter l'usine, une petite quantité de résidus d'huile peut rester sur la surface, en particulier entre les pièces en métal et en porcelaine, ce qui est considéré comme normal.

Vérification électriquecomprend :

• Mesure de la résistance entre l'écran d'extrémité et le corps du transformateur (doit être nulle)
• Vérification de la résistance entre le capuchon et le conducteur (doit également être nulle)

Pendant la manipulation et le stockage, les bagues doivent être maintenues à un angle incliné d'environ 30 degrés, et si un reconditionnement est nécessaire après les tests, la même inclinaison doit être maintenue.

7. Inspection du parafoudre

L’inspection des parafoudres se concentre à la fois sur l’état physique et sur les performances fonctionnelles.

L'inspection visuelle garantit que :

• Le boîtier composite est exempt de défauts
• Les structures de support sont intactes

Les tests d'hydrophobie sont effectués en pulvérisant un brouillard d'eau sur la surface de l'isolant et en observant les conditions de mouillage, ce qui permet d'évaluer les performances de la surface.

De plus, le compteur de décharges doit être testé à l'aide d'un instrument dédié capable de simuler le courant et la tension de foudre, et sa résistance doit être mesurée et comparée aux valeurs standard.

8. Dispositif de protectionet tests d'accessoires

Conformément aux pratiques standard telles que GB 50150-2016, les accessoires clés, notamment les relais de gaz, les régulateurs de température, les jauges de niveau d'huile et les dispositifs de décompression, doivent être testés ou envoyés pour inspection professionnelle.

Test de relais de gazcomprend :

Vérification de la fiabilité des contacts de déclenchement

Vérification des contacts de signal

Test des caractéristiques du relais dans un volume de gaz de 250 à 300 ml

Les plages de vitesse d'écoulement dépendent du modèle et seul le réglage du ressort est autorisé pendant l'étalonnage, tandis que les autres composants doivent rester inchangés.

Indicateurs de températuredoivent être testés dans des conditions contrôlées, garantissant:

• L'ampoule de température doit être entièrement immergée dans le bain à température constante et le corps de l'instrument doit rester vertical. Pendant les tests, toutes les opérations (en particulier les réglages des commutateurs) doivent être effectuées avec soin et strictement conformément au manuel d'instructions.

• Aucune eau ne doit bien pénétrer dans le thermomètre. Assurez-vous que des mesures d’étanchéité et d’étanchéité appropriées sont en place.

• N'appliquez pas de force externe pour tourner le pointeur du contrôleur de température dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (vers 0 degré). Il ne peut être tourné que dans le sens des aiguilles d'une montre. Le tourner vers la gauche est strictement interdit, car cela pourrait endommager le pointeur.

• Pendant les tests, l'excédent de tube capillaire doit être enroulé en une boucle d'un diamètre d'au moins 100 mm. (Pour les capteurs de température à fibre optique, le rayon de courbure minimum de la fibre étendue doit être compris entre 20 et 25 mm.) Évitez de plier, de tordre ou de tirer.

• Pour les unités équipées d'une poignée de test, la poignée doit être enfoncée uniquement vers le bas. Il est interdit de le soulever vers le haut, car cela pourrait endommager le thermomètre.
  

   

  

   

9. Test d'huile de transformateur

L’état de l’huile du transformateur est l’un des facteurs les plus critiques affectant les performances d’isolation. Les tests de l’huile du transformateur constituent donc un élément essentiel de la liste de contrôle d’inspection des transformateurs.

L'huile de chaque lot doit avoir un rapport de test valide ; sur-échantillonnage sur site recommandé. Filtrer l'huile jusqu'à ce que la rigidité diélectrique soit conforme aux normes.

10. FAQ – Installation et inspection du transformateur

01.Pourquoi une liste de contrôle d'inspection du transformateur est-elle nécessaire avant l'installation ?

Eh bien, même si un transformateur a été testé en usine, il peut encore être un peu endommagé pendant le transport ou la manipulation ; de petites bosses, des rayures, voire de minuscules changements dans les composants -ces choses arrivent. Ainsi, disposer d’une liste de contrôle appropriée vous permet de détecter les problèmes le plus tôt possible, avant qu’ils ne causent des problèmes plus importants pendant le fonctionnement.

02.Quels sont les principaux points d’inspection visuelle d’un transformateur ?

Regardez attentivement ; vérifiez les dommages causés par la collision, assurez-vous que l'isolation du noyau de fer est intacte, les plaques signalétiques et les panneaux d'avertissement doivent tous être là et lisibles. Les pièces métalliques-de la rouille ? Les vis et les boulons sont-ils bien serrés ? Même un petit jeu peut avoir son importance. En gros, tout ce que vous voyez, vérifiez-le.

03. Comment l'intégrité électrique des traversées est-elle vérifiée ?

Simple-utilisez un multimètre. Mesurez entre l'écran d'extrémité et le corps du transformateur, puis entre le capuchon et le conducteur. Devrait lire zéro ; sinon, le problème existe, doit être résolu. Vérification rapide, mais cruciale.

04.Quels tests doivent être effectués sur l'huile de transformateur lors de l'installation ?

Chaque lot, chaque nouvel ajout d'huile-échantillonnez-le. Vérifiez la rigidité diélectrique, le point d’éclair, l’humidité, l’indice d’acide et même les impuretés mécaniques. Ne sautez pas, ne supposez pas-c'est une question d'huile, d'isolation, de fiabilité ; des choses importantes.

05.Comment vérifier le bon fonctionnement d'un parafoudre ?

Contrôle visuel seul ? Pas assez. Vous pulvérisez de l'eau pour voir l'hydrophobie, vous testez le compteur de décharge. C'est seulement alors que vous savez que cela fonctionne comme il se doit. Les apparences peuvent être trompeuses.

Conclusion

Le respect d'une liste de contrôle structurée pour l'installation et l'inspection du transformateur garantit que tous les aspects, des contrôles visuels aux tests d'huile, sont terminés, réduisant considérablement les risques, évitant les pannes d'équipement et améliorant la fiabilité à long terme. Grâce à ce guide, les ingénieurs et les techniciens peuvent installer en toute confiance tout en respectant les normes de l'industrie.