Guide de divers tests pour les transformateurs de puissance
Mar 24, 2026
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1. Présentation
Les transformateurs de puissance sont des atouts critiques dans les réseaux électriques. Pour garantir la fiabilité, la sécurité et les performances, une série de tests doivent être effectués conformément aux normes internationales telles que la CEI 60076. Ces tests sont classés enTests de routine, Essais de types, Tests spéciaux, etTests supplémentaires. Ce guide fournit un aperçu complet de chaque test, de son objectif et de la méthodologie générale impliquée.
2. Tests de routine
Des tests de routine sont effectués sur chaque transformateur pour vérifier la qualité de fabrication, l'intégrité électrique et l'état de préparation opérationnel.
2.1 Mesure des gaz dissous dans le liquide diélectrique de chaque compartiment d'huile séparé, à l'exception du compartiment du commutateur de dérivation. (Avant le test et Après le test)
- But:Analyser l'état de l'huile isolante et détecter les défauts internes potentiels (par exemple, arc électrique, surchauffe) avant et après d'autres tests.
- Méthode:Des échantillons d'huile sont prélevés dans chaque compartiment d'huile distinct (à l'exclusion du compartiment du commutateur de dérivation) et analysés par chromatographie en phase gazeuse.
- Paramètres clés :Hydrogène (H₂), acétylène (C₂H₂), méthane (CH₄), monoxyde de carbone (CO) et teneur en humidité.
2.2 Contrôle de l'isolation du noyau et du cadre pour les transformateurs immergés dans un liquide avec isolation du noyau ou du cadre
- But:Vérifier que le noyau et les structures de serrage sont correctement isolés du réservoir pour empêcher les courants de circulation.
- Méthode:La résistance d'isolement est mesurée entre le noyau et le réservoir, le noyau et l'unité de serrage, et l'unité de serrage et le réservoir à l'aide d'un mégohmmètre.
2.3 Mesure du rapport de tension et du déphasage
- But:Pour confirmer que le rapport de tension entre les enroulements et le groupe vectoriel (par exemple, YNd1) correspond aux spécifications de conception.
- Méthode:Le rapport de tension est mesuré sur toutes les prises et le déphasage est vérifié par rapport au groupe de vecteurs spécifié.
2.4 Mesure de la résistance des enroulements
- But:Pour détecter les connexions desserrées, les brins cassés ou les paramètres incorrects du changeur de prise.
- Méthode:Un courant continu est injecté dans les enroulements et la résistance est mesurée pour chaque phase et position de prise. Les résultats sont corrigés à une température de référence (généralement 75 degrés).

2.5 Vérification du rapport et de la polarité des transformateurs de courant (TC) intégrés
- But:Pour garantir que les TC intégrés dans les bagues ou les tourelles ont le rapport et la polarité soustractive corrects.
- Méthode:Le rapport de rotation est vérifié à l'aide d'un ratiomètre et la polarité est vérifiée par rapport au marquage (P1/P2, S1/S2).
2.6 Mesure de la résistance d'isolement CC entre chaque enroulement à la terre et entre les enroulements
- But:Évaluer la sécheresse et la propreté globales du système d’isolation.
- Méthode:La résistance d'isolement est mesurée entre les enroulements et la terre, et entre les enroulements, à l'aide d'une tension continue (généralement 5 000 V). Le rapport d'absorption (R60/R15) et l'indice de polarisation (PI) sont calculés.
2.7 Mesure du facteur de dissipation (tanθ)des capacités du système d'isolation
- But:Évaluer les pertes diélectriques dans le système d’isolation, indiquant l’humidité ou le vieillissement.
- Méthode:La capacité et le tan δ sont mesurés pour le corps principal et les traversées à une tension spécifiée (par exemple 10 kV).
2.8 Détermination des capacités enroulements à la terre et entre enroulements
- But:Déterminer les valeurs de capacité entre les enroulements et la terre et entre les enroulements.
- Méthode:Celui-ci est souvent dérivé de la même mesure que le facteur de dissipation (Tan δ).
2.9 Test de fonctionnement du-prise de charge-changeur (OLTC)
- But:Vérifier le fonctionnement mécanique et électrique de l'OLTC.
- Méthode:L'OLTC fonctionne sur toute sa plage dans diverses conditions :-hors tension, avec une tension de commande réduite (85 %), sous tension à vide-charge et avec un courant nominal appliqué.
2.10 et 2.11 Aucune perte de charge et mesure du courant
- But:Pour mesurer les pertes magnétisantes (pertes dans le noyau) et le courant d'excitation.
- Méthode:Le transformateur est alimenté à la tension et à la fréquence nominales sur un enroulement tandis que l'autre est en circuit ouvert-. Les mesures sont généralement prises à 90 %, 100 % et 110 % de la tension nominale.
2.12 Mesure de l'impédance de court-circuit-et de la perte de charge
- But:Pour vérifier la tension d'impédance et les pertes de cuivre (pertes de charge).
- Méthode:Un enroulement est court-circuité- et une tension réduite est appliquée à l'autre enroulement pour faire circuler le courant nominal. Les mesures sont prises sur le robinet principal et les robinets extrêmes.
2.13 et 2.14 Tests diélectriques (LI, LIC, AC, AV, IVPD)
Ces tests vérifient la résistance de l'isolation du transformateur.
Test d'impulsion de foudre pleine onde pour les bornes de ligne (LI)
- But:Pour vérifier la résistance de l'isolation des enroulements du transformateur contre les surtensions à haute -simulant un coup de foudre direct. Ce test garantit que la coordination de l'isolation entre les spires, les couches et avec la terre est adéquate.
- Méthode:Une onde d'impulsion haute tension - (standard 1,2/50 µs) est appliquée à chaque borne de ligne. La séquence de test comprend généralement une impulsion de niveau réduit-, une impulsion de niveau nominal-et deux impulsions de niveau nominal- supplémentaires. L'oscillogramme de la tension appliquée et du courant neutre est enregistré. Tout effondrement ou distorsion anormale de la forme d’onde indique une défaillance de l’isolation.
Test d'impulsion de foudre à ondes hachées (LIC)
- But:Pour simuler la contrainte sur l'isolation du transformateur lorsqu'une surtension de foudre est interrompue par un dispositif de protection (par exemple, un parafoudre), créant un effondrement de tension abrupt-. Ce test est essentiel pour vérifier l'isolation entre-tours et inter-couches.
- Méthode:Une impulsion de foudre est appliquée mais « hachée » (terminée brusquement) après une courte durée (généralement 2 à 5 µs) par un espace de découpage. Le test est effectué à une tension de crête plus élevée (par exemple, +10 % du niveau LI) pour tenir compte de la contrainte accrue. L'oscillogramme est analysé pour le dépassement de tension et le comportement du courant.
Test de tension de tenue CA aux bornes de ligne (LTAC)
- But:Pour vérifier la résistance de l'isolation entre les bornes de ligne et entre les bornes de ligne et la terre sous tension à fréquence industrielle.
- Méthode:Une tension alternative-monophasée est appliquée entre les bornes de ligne du même enroulement, avec le transformateur dans l'air ou l'huile. Le test est effectué pendant une durée spécifiée (par exemple, 30 à 60 secondes) sans chute de tension ni panne soudaine.
Test de tension appliquée (AV)
- But:Pour vérifier l'isolation principale entre chaque enroulement et la terre, et entre des enroulements séparés, sous tension à fréquence industrielle.
- Méthode:Une tension alternative est appliquée entre l'enroulement testé et tous les autres enroulements connectés à la terre (ou au réservoir) pendant 60 secondes. La tension d'essai est spécifiée en fonction du niveau d'isolation (par exemple, 95 kV pour le côté HT). Un test réussi est indiqué par l’absence de chute de tension soudaine ou de contournement.
Test de tenue à la tension induite avec mesure PD (IVPD)
- But:Pour vérifier l'isolation entre les-spires, les-couches et l'isolation principale, ainsi que pour détecter l'activité de décharge partielle (PD) qui pourrait conduire à une dégradation à long-terme.
- Méthode:Une tension dépassant la tension nominale (généralement
) est appliqué à un enroulement pour induire une tension proportionnelle dans l’autre enroulement. Le test est effectué à une fréquence supérieure à la fréquence nominale (pour éviter la saturation du cœur) et comprend une phase de longue -durée (par exemple, 30 à 60 minutes) où les niveaux de décharge partielle sont surveillés en permanence. Un critère d'acceptation typique est PD inférieur ou égal à 100 pC à
.
2.15 Test d'étanchéité avec pression (test d'étanchéité)
- But:Pour garantir que le réservoir et les joints sont scellés contre les fuites d'huile.
- Méthode:Le transformateur est rempli d'huile et une pression positive (par exemple 30 kPa) est appliquée pendant une durée spécifiée (par exemple 24 heures).
3. Tests de types
Des tests de type sont effectués sur un transformateur représentatif pour prouver que la conception répond aux caractéristiques de performance spécifiées.
3.1 Test de type d'augmentation de température-
But:Vérifier que le système de refroidissement est adéquat et que les limites de température (huile supérieure, enroulement moyen, point chaud-) ne sont pas dépassées.
Méthode:Le transformateur est soumis à des pertes totales (perte de charge + absence de-perte de charge) en utilisant la méthode du court-jusqu'à ce que les températures se stabilisent. Les températures sont mesurées à l'aide de méthodes de résistance (bobinage) et de thermomètres (huile).
3.2 Détermination du niveau sonore
But:Vérifier que le niveau de bruit correspond aux valeurs garanties.
Méthode:Le transformateur est alimenté à la tension et à la fréquence nominales. Les niveaux de pression acoustique sont mesurés à des points spécifiés (généralement à 0,3 m et 2 m de la surface) et calculés en niveau de puissance acoustique (dBA) conformément à la norme CEI 60076-10.
3.3 Mesure de la puissance absorbée par les moteurs de ventilateur et de pompe à liquide
But:Pour mesurer la consommation d'énergie auxiliaire de l'équipement de refroidissement.
Méthode:La puissance absorbée par les ventilateurs de refroidissement et les pompes à huile est mesurée dans les conditions de fonctionnement nominales.
4. Tests spéciaux
Des tests spéciaux sont effectués par accord entre le fabricant et le client pour fournir des données supplémentaires sur des caractéristiques spécifiques.
4.1 Mesure de l'impédance(s) homopolaire-sur les transformateurs triphasés-
- But:Nécessaire pour la coordination de la protection du système et les calculs de défauts à la terre.
- Méthode:Pour les transformateurs triphasés - (par exemple, YNd1), les trois phases sont connectées en parallèle et une tension monophasée - est appliquée.
4.2 Mesure de l'augmentation de la température du point chaud-de l'enroulement-
But:Mesurer directement la température la plus chaude à l'intérieur du bobinage à l'aide de capteurs à fibre optique.
Méthode:Des sondes à fibre optique sont insérées dans le bobinage lors de l'assemblage. Cela est généralement effectué lors du test d'augmentation de la température{{1} pour valider le point chaud calculé-.
4.3 Détermination des caractéristiques de transfert de tension transitoire
But:Comprendre comment les surtensions-hautes sont transférées du côté HT vers le côté BT (pertinent pour la coordination de l'isolation des équipements connectés).
Méthode:Des tensions impulsionnelles sont appliquées aux bornes HT et les tensions induites aux bornes BT sont enregistrées.
4.4 Mesure de la réponse en fréquence (analyse de la réponse en fréquence ou FRA)
- But:Créer une « empreinte digitale » de l’intégrité mécanique du transformateur pour une comparaison future (détecte la déformation de l’enroulement).
- Méthode:Une tension de fréquence de balayage est injectée et la fonction de transfert (amplitude/phase) est mesurée sur une large plage de fréquences (par exemple, 10 Hz à 1 MHz).
4.5 Essais de pression et de déflexion sous vide sur des transformateurs immergés dans un liquide
But:Vérifier la résistance mécanique du réservoir.
Méthode:Le réservoir est soumis à une pression positive (par exemple 100 kPa) ou à un vide (par exemple 133 Pa). La déflexion permanente aux points critiques ne doit pas dépasser les limites spécifiées (généralement 1 mm).
5. Tests supplémentaires
Les tests supplémentaires sont des contrôles supplémentaires non strictement obligatoires mais effectués pour des exigences de qualité ou opérationnelles spécifiques.
5.1 Mesure des harmoniques de courant à vide-
- But:Analyser le contenu harmonique du courant magnétisant, important pour les études de qualité de l'énergie.
- Méthode:Au cours du test à vide-, la forme d'onde du courant est analysée pour déterminer l'amplitude des composantes harmoniques de 3e, 5e, 7e, etc.
5.2 Détermination du point de rosée/teneur en humidité
But:Pour mesurer la teneur absolue en humidité de l’huile isolante ou de l’isolation solide.
Méthode:Des compteurs de point de rosée ou un titrage Karl Fischer (pour le pétrole) sont utilisés. Dans le rapport fourni, la teneur en humidité était inférieure à 0,5 %.
6.Conclusion
Un programme de tests complet est essentiel pour garantir la fiabilité et la sécurité à long terme des transformateurs de puissance. En adhérant aux procédures normalisées décrites dans la norme CEI 60076 et les normes similaires, les fabricants et les services publics peuvent garantir que le transformateur fonctionnera comme prévu dans des conditions de fonctionnement normales et en cas de panne du système. La combinaison deRoutine, Type, Spécial et ExtraLes tests fournissent une évaluation complète des performances électriques, mécaniques et thermiques.
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